撕碎机能够对多种物料进行撕碎作业，无论是硬度极高的钢板金属类，仍是韧性极强的橡胶轮胎等物料，在撕碎机的作业中都能够进行轻松的撕碎作业，那么撕碎机中那个部件Zui为要害呢？

 撕碎机为何能够对多种物料进行撕碎？在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工独特的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够实现强力破碎。其刀盘选用的构造特点是其能够对物料进行撕碎的要害，定刀和动刀的相互效果构造。在对硬质和软质物料进行撕碎的时分，能够对物料进行轻松的撕碎。那么撕碎机的刀盘是撕碎机的要害部件吗？撕碎机的刀盘构造决议了撕碎机能够对那种物料进行撕碎，可是真实撕碎起来需求巨大的动力来历，因而撕碎机的电机在这其间的效果也是非常主要的，没有足够大的动力，刀盘再好，遇到金属一类的超硬质物料仍是无法进行四岁的，因而电机的效果和非常主要。

双轴金属撕碎机噪音大的解决方法

金属撕碎机设备噪音大的解决方法

     所有的机械设备在开机之前，都要做好准备工作，这是Zui基本的，就拿双轴金属撕碎机来说吧，金属撕碎机在开机前，要求客户做好清洁工作。撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后，作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。双轴撕碎机由于其转速低，扭矩大，适用于破碎较为坚硬或体积比较大的物料。双轴金属撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。

     首先从操作来说，双轴金属撕碎机操作注意事项：起动后，待设备达到正常运转时，才允许均匀连续地喂入作物。作业时要注意电机，脱粒机的转速，声音及轴承的温度。喂入时操作人员应站在加料口一侧，衣服衣袖应扎紧，戴上口罩和工作帽。刀的材质：Cr12MoV(日本牌号SKD-11，美国牌号D2)。喂入时，要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏设备和造成人身事故。

    双轴金属撕碎机动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。还有就是检查，首先检查转子轴承盒螺栓能否松动,然后检查每组锤头重量能否对称分歧.锤头扫镗,应磨低相应锤头扫镗部位.转速不够,首先检查电压能否过低,然后检查用线线号能否过小,其次是看下料过量能否不均匀。这样无形中造成了资源的浪费，使得旧轮胎的价值直接降为零，而且对环境也会造成污染。

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双轴金属撕碎机提高工作效率的方法

       在双轴金属撕碎机工作的过程当中，遇到的问题就是废旧轮胎中含有的钢丝。整条轮胎直接丢入撕碎机进行粉碎，一是效果不好，而是产量降低。那么有什么办法来提高轮胎撕碎机生产效率，使撕碎机的使用者达到理想的使用效果呢？

      其实，说白了，影响轮胎撕碎机生产效率的主要原因就是废旧轮胎中含有的钢丝，只要将这个问题解决了，那么轮胎撕碎机的生产效率就能大大的提高。针对这个问题，有些厂家专门研制了轮胎拔丝机，先将废旧轮胎中的钢丝拔出后，在通过轮胎撕碎机进行粉碎。许多人忽略这个小细节，但事实证明，撕碎机工作前先经过空转预热可以大大的提高其工作状态和使用寿命。这样，既保证了粉碎的质量，又提高了轮胎撕碎机的粉碎效率，可谓是一举多得。

      要提高双轴金属撕碎机的作业能力，刀片的选择与安装也是不可忽视的一部分，原料粉碎后的长度与厚度是由刀片的安装位置、角度决定的，因此撕碎机设备对刀片的安装要求较高，是一项不可忽视的调整技术，不论采用哪种木材粉碎机，要求所有的刀片伸出量相同，而且准确地保持飞刀和底刀的距离。撕碎机操作过程中，一般都会减小切片深度、增加切痕数量来改变作业效率，还有一点就是刀具的锋利程度，保持平衡性能，适当地调整进料速度，切忌刀片之间失去平衡状态，只有把这些基本的条件做好后，撕碎机才能改善效率，实现价值大化。二、星轮移位星轮移位的问题是由于两台单辊旋向不同造成的，维修人员将单辊堆焊后车制出相应旋向的螺纹，使螺母拧紧后，就不会再发生松动。另外要保证输出物料的畅通，一些撕碎机厂家从设计上就有缺陷，没有加装输出物料的输送设备，我公司加装物料输送设备的撕碎机减少了物料堵塞的根本问题，从而大大提高了双轴金属撕碎机设备的整体效率。